偏振片制造工藝探討

偏振片主要用于制造液晶顯示器面板，可改善顯示器的對(duì)比度，使圖像更為清晰，明亮、逼真。用于制造飛機(jī)、艦船、車燈、眼睛鏡片等可有效防止光污染，提高安全性，減少事故的發(fā)生。

目前，國(guó)內(nèi)外傳統(tǒng)的偏振片的生產(chǎn)方法，普通采用聚乙稀醇拉伸成0.5㎜的薄膜,經(jīng)用硫酸銅溶液染色而成,再用兩片玻璃把偏振膜膠合在中間,形成偏振片。它的缺陷是：耗料多、制作時(shí)間長(zhǎng)、工藝復(fù)雜、染色不均、透過(guò)率不勻、起偏角度不準(zhǔn)、污染嚴(yán)重。

目前，國(guó)外某公司開(kāi)發(fā)了一種新型的制造偏振片的方法，采用物理真空鍍膜方法獲得偏振膜，此方法以任意厚度的單片光學(xué)玻璃為原料，利用物理高真空磁濺射鍍膜方法，采用特殊合金膜料，把加工的鏡片放置于真空室內(nèi)進(jìn)行傾斜旋轉(zhuǎn)，保證磁濺射鍍膜的均勻性，在鏡片表面形成2埃左右的薄膜，使透過(guò)率達(dá)到70%以上，起偏角度保持一致（布儒斯特角），利用真空高溫烘烤，保證鍍膜層的牢固度和耐用性，根據(jù)不同的用途和需要，可加工成規(guī)格為1-2米任何形狀的偏振片，從而拓寬了使用領(lǐng)域，由于工藝先進(jìn)，產(chǎn)品在高真空室內(nèi)加工完成，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。高級(jí)偏振片具有膜層均勻性好，透過(guò)率高，起偏角度準(zhǔn)等技術(shù)優(yōu)點(diǎn),是傳統(tǒng)偏振片的升級(jí)換代產(chǎn)品，目前，國(guó)內(nèi)年需求約100萬(wàn)片以上，國(guó)際市場(chǎng)年需求量約1000萬(wàn)片以上，且每年都有大幅度遞增，市場(chǎng)前景廣闊。